在SMT（表面貼裝技術(shù)）過爐治具（回流焊/波峰焊治具）中，材料的選擇直接影響治具的耐溫性、機(jī)械強(qiáng)度、使用壽命以及成本。以下是SMT過爐治具的常用材料及其特性對(duì)比：

一、常用材料分類及特性1.合成石（玻纖增強(qiáng)樹脂）代表材料：FR4、G10、G11、環(huán)氧樹脂板。

特性：

耐高溫（260℃~300℃），適合回流焊和波峰焊。

絕緣性好，防靜電，避免PCB短路風(fēng)險(xiǎn)。

重量輕，易于加工（CNC雕刻或激光切割）。

成本適中，是SMT治具的主流選擇。

缺點(diǎn)：長期高溫下可能輕微變形，壽命低于金屬治具。

2.鋁合金代表型號(hào)：6061、7075（航空鋁）。

特性：

高強(qiáng)度、耐高溫（可達(dá)500℃以上），適合高頻次生產(chǎn)。

散熱快，可減少PCB局部過熱風(fēng)險(xiǎn)。

精度高（CNC加工公差±0.05mm），適合高密度板（HDI）。

缺點(diǎn)：

成本較高，重量大（影響自動(dòng)化搬運(yùn)效率）。

需表面氧化處理（防刮擦、絕緣）。

3.鈦合金適用場景：超高溫環(huán)境（如無鉛焊接峰值溫度＞260℃）。

特性：

耐腐蝕、耐高溫（＞600℃），壽命極長。

重量輕于鋼，但成本昂貴，僅用于特殊需求（如軍工、航天PCB）。

4.工程塑料代表材料：PEEK（聚醚醚酮）、PI（聚酰亞胺）。

特性：

耐高溫（PEEK可達(dá)250℃以上）、耐磨、防化學(xué)腐蝕。

絕緣性好，適合高頻電路測試治具。

缺點(diǎn)：價(jià)格高（約為合成石的5~10倍），加工難度大。

5.硅膠/耐高溫橡膠用途：局部保護(hù)（如覆蓋金手指、連接器）。

特性：柔性緩沖，耐溫200~250℃，但易老化需定期更換。

二、選材關(guān)鍵考量因素溫度適應(yīng)性

無鉛回流焊峰值溫度通常為240~260℃，材料需長期耐受此溫度（如合成石、鋁）。

波峰焊治具需額外耐錫液腐蝕（推薦金屬或合成石）。

精度要求

高精度貼裝（如0201元件）需剛性材料（如鋁合金），避免熱變形。

成本與壽命

小批量生產(chǎn)：合成石或3D打印塑料（快速低成本）。

大批量生產(chǎn)：金屬治具（長期使用更經(jīng)濟(jì)）。

絕緣需求

測試治具需嚴(yán)格絕緣，避免使用金屬（選合成石或PEEK）。

三、特殊場景材料應(yīng)用柔性板（FPC）治具：

使用耐高溫硅膠墊+鋁合金框架，防止FPC翹曲。

高頻PCB測試：

選用低介電常數(shù)材料（如PTFE）減少信號(hào)干擾。

自動(dòng)化產(chǎn)線：

輕量化材料（碳纖維增強(qiáng)塑料）適合機(jī)械臂搬運(yùn)。

四、行業(yè)趨勢復(fù)合材料：如碳纖維+環(huán)氧樹脂，兼顧輕量化和高強(qiáng)度。

3D打印治具：快速原型制作，適合小批量定制（材料多為耐高溫樹脂或尼龍）。

環(huán)保材料：無鹵素合成石，符合RoHS要求。

五、建議選材方案場景推薦材料理由常規(guī)回流焊/波峰焊合成石（FR4/G10）性價(jià)比高，耐溫達(dá)標(biāo)高精度HDI板鋁合金（6061）高剛性，熱變形小高頻/高速PCB測試PEEK或PTFE絕緣性好，低信號(hào)損耗超長壽命需求鈦合金耐腐蝕，耐高溫，壽命10萬次+

選擇合適的治具材料需平衡溫度、成本、精度及生產(chǎn)需求，建議與治具供應(yīng)商聯(lián)合評(píng)估實(shí)際工況（如爐溫曲線、PCB尺寸等）。