危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)是通過高溫氧化分解廢物中有毒有害成分（尤其是有機(jī)污染物）的重要無害化處理手段，需滿足 “破壞去除率高、二次污染可控” 的要求。以下是常用的焚燒技術(shù)分類及特點(diǎn)：
一、按焚燒爐結(jié)構(gòu)與工作原理分類
1. 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐
結(jié)構(gòu)：由傾斜旋轉(zhuǎn)的鋼制圓筒（內(nèi)襯耐火材料）、燃燒器、進(jìn)料系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)組成。
工作流程：危險(xiǎn)廢物（固態(tài)、液態(tài)或污泥）從窯尾進(jìn)入，隨筒體旋轉(zhuǎn)向窯頭移動(dòng)，與窯頭燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰（800-1000℃）接觸，完成干燥、熱解、燃燒過程，殘?jiān)鼜母G頭排出。
適用范圍：適應(yīng)性強(qiáng)，可處理多種形態(tài)廢物（如廢油漆、廢樹脂、醫(yī)療廢物、含油污泥等），尤其適合處理 heterogeneous（成分復(fù)雜）廢物。
優(yōu)勢(shì)：操作靈活，對(duì)廢物形態(tài)和熱值波動(dòng)耐受性高；
不足：占地面積大，投資較高，煙氣中顆粒物含量較高，需加強(qiáng)除塵。
2. 液體噴射焚燒爐
結(jié)構(gòu)：立式或臥式燃燒室，配備高壓噴嘴將液態(tài)危險(xiǎn)廢物（如廢溶劑、廢油、有機(jī)廢液）霧化后噴入爐膛。
工作流程：霧化后的液體廢物與空氣充分混合，在燃燒室（1000-1300℃）中迅速燃燒，氣態(tài)產(chǎn)物經(jīng)后續(xù)凈化處理。
適用范圍：僅適用于流動(dòng)性好、熱值較高的液態(tài)廢物（如甲醇廢液、廢潤(rùn)滑油等），需控制黏度（避免噴嘴堵塞）。
優(yōu)勢(shì)：燃燒效率高（霧化后接觸面積大），設(shè)備緊湊；
不足：對(duì)廢物性質(zhì)（如含水率、黏度）要求嚴(yán)格，無法處理固態(tài)或高固態(tài)廢物。
3. 固定床焚燒爐
結(jié)構(gòu)：爐排（固定或活動(dòng)）作為燃燒平臺(tái)，分為單層爐排、多層爐排等類型，常見于醫(yī)療廢物焚燒。
工作流程：固態(tài)廢物（如廢針管、污染敷料）置于爐排上，通過下方或側(cè)面通風(fēng)，在爐排上從干燥段→燃燒段→燃盡段逐步完成焚燒（溫度 700-1000℃）。
適用范圍：主要處理小型醫(yī)療廢物、塊狀固態(tài)危險(xiǎn)廢物（如廢橡膠、廢塑料）。
優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資低，適合小批量處理；
不足：燃燒均勻性較差，易產(chǎn)生局部低溫區(qū)（可能導(dǎo)致二噁英生成），需嚴(yán)格控制爐溫。
4. 流化床焚燒爐
結(jié)構(gòu)：底部設(shè)有布風(fēng)板，爐膛內(nèi)填充石英砂等惰性顆粒，通過熱風(fēng)使顆粒呈 “流化狀態(tài)”（類似液體沸騰）。
工作流程：危險(xiǎn)廢物（破碎后固態(tài)或污泥）投入流化床，與高溫流化顆粒（800-950℃）劇烈混合，快速完成燃燒，殘?jiān)鼜牡撞颗懦觥?/p>
適用范圍：適合處理低熱值、高水分廢物（如污泥、廢生物質(zhì)），或需低溫穩(wěn)定燃燒的廢物（如含氯廢物，減少二噁英）。
優(yōu)勢(shì)：傳熱效率高，燃燒充分，對(duì)廢物粒度要求低；
不足：需預(yù)處理破碎廢物（粒徑通常＜50mm），風(fēng)機(jī)能耗較高，易產(chǎn)生床料磨損。
5. 等離子體焚燒爐
結(jié)構(gòu)：利用等離子體發(fā)生器（電弧放電或射頻放電）產(chǎn)生高溫等離子體（溫度可達(dá) 5000-10000℃），形成反應(yīng)區(qū)。
工作流程：危險(xiǎn)廢物進(jìn)入等離子體高溫區(qū)，瞬間被分解為原子或小分子（如 H?、CO、金屬單質(zhì)），后續(xù)經(jīng)冷卻、凈化處理。
適用范圍：處理高毒性、難降解廢物（如含多氯聯(lián)苯 PCB、廢電池、放射性廢物等）。
優(yōu)勢(shì)：破壞去除率（可達(dá) 99.99% 以上），無二噁英等二次污染；
不足：設(shè)備投資大，運(yùn)行成本高（能耗高），僅適用于特殊高風(fēng)險(xiǎn)廢物。
二、按廢物形態(tài)針對(duì)性設(shè)計(jì)的技術(shù)
醫(yī)療廢物專用焚燒爐：多采用 “二次燃燒” 設(shè)計(jì)（一次燃燒室 700-800℃分解，二次燃燒室 1000℃以上徹底破壞病原體），配備防腐蝕煙氣處理系統(tǒng)（因含氯塑料多）。
廢電池焚燒系統(tǒng)：常與回轉(zhuǎn)窯結(jié)合，通過控制溫度（500-800℃）實(shí)現(xiàn)電池外殼燃燒、電解液分解，后續(xù)回收金屬（如鉛、鎳）。
含氯廢物焚燒技術(shù)：需采用 “高溫 + 停留時(shí)間延長(zhǎng)” 設(shè)計(jì)（如二燃室溫度≥1100℃，煙氣停留≥2 秒），并配合急冷系統(tǒng)（避免二噁英再合成）。
三、核心技術(shù)要求
無論哪種焚燒技術(shù)，均需滿足 **“3T+1E” 原則 **：
Temperature（溫度）：關(guān)鍵組分破壞溫度（如有機(jī)物≥850℃，含氯廢物≥1100℃）；
Time（時(shí)間）：煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間≥2 秒；
Turbulence（湍流）：廢物與空氣充分混合（確保燃燒完全）；
Excess Air（過量空氣）：提供充足氧氣（過量空氣系數(shù) 1.2-1.5）。
同時(shí)，需配套完善的煙氣處理系統(tǒng)（如脫酸、脫硝、除塵、活性炭吸附），控制酸性氣體（HCl、SO?）、重金屬、二噁英等污染物排放。
不同焚燒技術(shù)的選擇需結(jié)合廢物性質(zhì)（形態(tài)、成分、熱值）、處理規(guī)模及環(huán)保要求，目前回轉(zhuǎn)窯焚燒爐因適應(yīng)性強(qiáng)，是國(guó)內(nèi)外處理危險(xiǎn)廢物的主流技術(shù)；而流化床、等離子體等技術(shù)則在特定場(chǎng)景（如污泥、高毒廢物）中發(fā)揮補(bǔ)充作用。
